Tekanan suntikan dijana oleh sistem hidraulik mesin pengacuan suntikan. Tekanan daripada silinder hidraulik dihantar melalui skru suntikan ke cair polimer; didorong oleh tekanan ini, leburan mengalir dari muncung melalui sprue (yang berfungsi sebagai saluran menegak utama dalam beberapa reka bentuk acuan), pelari utama, dan pelari cawangan, akhirnya memasuki rongga acuan melalui pintu pagar. Urutan ini membentuk proses suntikan-atau pengisian-. Tekanan diperlukan untuk mengatasi rintangan yang dihadapi semasa aliran cair; sebaliknya, tekanan mesin mesti mengatasi rintangan aliran ini untuk memastikan proses pengisian berjalan dengan lancar.
Semasa suntikan, tekanan paling tinggi pada muncung mesin untuk mengatasi rintangan aliran yang ditemui di sepanjang laluan aliran keseluruhan. Selepas itu, tekanan secara beransur-ansur berkurangan di sepanjang laluan aliran ke arah pinggir utama cair (depan aliran); dengan syarat rongga acuan dialihkan dengan secukupnya, tekanan di hadapan aliran akhirnya turun kepada tekanan atmosfera.
Banyak faktor mempengaruhi tekanan pengisian cair; ini boleh dikategorikan secara meluas kepada tiga kumpulan: faktor material, seperti jenis plastik dan kelikatan; faktor struktur, seperti jenis, nombor, dan lokasi komponen sistem gating, bentuk rongga acuan, dan ketebalan dinding bahagian; dan parameter proses pengacuan.
